專注各類矽膠製品定製

　　矽膠定（dìng）製在生產前都必須先開模具，而開模分為開樣品模和開大模兩種。
　　開（kāi）模定（dìng）製的流程：
　　1，由客戶提（tí）供2D/3D圖檔或是樣品實物( 當提供樣品實物時，定製廠家（jiā）對實物進行抄數自 製3D圖檔)。
　　2，模房師傅（fù）根據3D圖（tú）紙來編程開模。
　　3，矽膠加工廠拿樣品模打樣（yàng），將樣品交給客戶確（què）認。
　　4，開大模進行小批量生產，確認產品沒問題後量產（chǎn）。
　　樣品模和大模的區別在於: 　　1,樣品模開（kāi）的（de）穴（xué）數少，模板的使（shǐ）用少，加工時間短，這樣成本（běn）就比（bǐ）較小，效率就高。
　　2,開樣品模還能帶來其他一些好處，如即使產品結構第一（yī）-次沒有 被確認，修改模具也比較 方便，修改後可以馬上就打樣確認，這樣就縮短了時（shí）間。
　　3,因為成本低，所以（yǐ）先開樣品模具（jù）可以（yǐ）降低風險。如果直接開（kāi）大模，第- -次又不能（néng）確認樣 品，用修改後的（de）模具生產產品（pǐn）時就會帶來很多品質方麵的問題，這種情況下模具隻會越修（xiū）越 壞，越修越不（bú）利於生產。
　　所以一般會先開樣品模進行產品確認，沒問題後，再開大（dà）模。